润滑剂简介-云南省塑料行业协会

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塑料百科

来源：艾邦高分子网浏览量：1041日期：2015-12-10

常年混迹于塑料行业，不知道润滑剂，是否说的过去？所以，小编便向各位大牛请教，最后，终于整理出这么一些“干货”，便屁颠屁颠地拿来与大家分享。

首先，让我们来了解下，润滑剂存在的意义。

一、为什么要用润滑剂？

我们都知道，塑料在加热熔融成型的过程中，会受到机械力的推动和剪切力的搅动，塑料与塑料、塑料与机械会产生各种摩擦，摩擦就会产生热量，而过大的摩擦会产生摩擦热，使塑料心层温度不能导出而发生烧焦、气泡现象。

所以，在塑料加工过程中一般需要加入润滑剂，来降低高聚物分子间的吸引力，从而提高其流动性，并降低制品表面的粘附性以及塑料互相粘连的作用。润滑剂除了改善流动性外，还可以起熔融促进剂、防粘连剂和防静电剂、爽滑剂等作用。

了解了它的存在的意义，我们便来看看它的分类与功能。

二、它主要分为什么？有什么用？

润滑剂主要有内润滑剂和外润滑剂两大类。

1.内润滑剂与外润滑剂的主要作用

内润滑剂的主要作用：是削弱高分子内部链段间的相互作用力，使高聚物分子间易于滑动，提高高聚物熔体的流动性，此类润滑剂与高聚物分子有相容性，能够均匀地分布在高聚物分子周围，如，常见的加工助剂：硬脂酸

外润滑剂的主要作用：是使制品表面光泽性好，制品易于脱模，防止制品表面发生粘连，它们与树脂相容性差，不能均匀分散在树脂分子周围，不能分散在内部。外润滑剂一般添加量不宜过多，过多容易使表面起霜或发粘。如，聚乙烯蜡

2.内润滑剂与外润滑剂的主要功能

内润滑剂的功能：主要是削弱大分子链间的吸引力，使分子链间易滑动，减少界面摩擦；使粉末树脂平稳凝胶化；降低树脂的熔融粘度，提高树脂的流动性；提高生产能力，减少机械负荷。

外润滑剂的主要功能：是减少树脂局部过热而老化分解；提高塑料制品表面的光泽性；使制品易于脱模，防止制品同模具表面粘连。

对分类和功能都有一定了解的大家，必然也希望了解一些具体的润滑剂以及应用范围吧？所以，下面便做了3个表格，让大家能一目了然。

三、润滑剂的常用品种

表3-1 按润滑剂化学结构的常用品种分类

脂肪酸酰胺类	脂肪酸酰胺乙撑双脂肪酸胺	PO/PA/UP/CA/CN/PBT/PET PVC/PO/PS/ABS
酯类	脂肪酸低级和高级醇酯	PS/ABS/PVC/PO/PF
	脂肪酸多元醇酯	PVC/PP/ABS/PE/CA
	脂肪酸聚乙醇酯	PVC/PP/ABS
醇类	高级脂肪醇多元醇聚乙二醇或聚丙二醇	ABS
金属皂类	硬质酸钠	PVC/PS/PA/PP
	硬脂酸钙	PVC/PO/PS/ABS/UP/AS
	硬脂酸镁	ABS/PVC/AS
	硬脂酸锌	PVC/MF/PF/PO/UP/PA/PS/AS
	硬脂酸钡	PVC/PS泡沫
硅油	甲基硅油、乙基硅油	ABS/AS/PP/PS

表3-2 内、外润滑剂的常用品种

表3-3 无毒润滑剂的常用品种

分类	名称
脂肪酸酰胺	硬脂酸酰胺 N,N´-乙撑双硬酯酰胺EBS 油酸酰胺芥酸酰胺山嵛酸酰胺
脂肪酸及其酯类	硬脂酸羟基硬脂酸硬脂酸正丁酯BS
烃类	固体石蜡液体石蜡微晶石蜡聚乙烯蜡低相对分子质量PP 聚四氟乙烯蜡

注：均被美国FDA批准

那么了解了润滑剂的分类、功能以及常见的品种，那什么才是最优的润滑剂选择呢？所以，最后便跟大家介绍一下，合适中的凸显-----优异？

四、优异的润滑剂？该如何选择？

1）分散性要好，易于分散均匀；

2）与聚合物有适当的相容性。过大，会起到增塑，是塑料软化；过小，会在表面起霜或起潮；

3）热稳定性要好，在加工温度下不挥发、不分解、不变色，不同其他组分发生反应；

4）无毒、无色、无味、不迁移；

5）价格低廉，易得。

以上，便是小编从大牛以及以前所看书籍中整理出来的关于润滑剂的知识，有不足之处，希望大家多多指点。